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  • 玻璃钢化粪池

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    什么是化粪池

    用于生活污水和粪便处理的一个设备装置。化粪池分为传统砖砌化粪池、玻璃钢化粪池、目前为了不污染地下水环境环保建议使用玻璃钢化粪池。玻璃钢化粪池是使用高分子材料与高强度玻璃纤维复合制成的圆管型整体化粪池,具有严密性好不渗漏、重量轻易与运输、抗压强度高、耐酸碱使用寿命达70年。池体上部设有进出水和清掏孔,池内用隔仓板分成一级厌氧沉淀池、二级厌氧生化沉淀池和澄清池三部分,如为了进一步污水处理的话沉淀池内填充有高效生物厌氧处理填料和挂膜填料。

     生活污水经排水管道进入厌氧沉淀池,进行厌氧沉淀,其所采取的工艺形式为科研院校在通过大量研究的基础上提出的一种先进的混合型挂膜系统,经过一定时间的培养,使微生物附着生长于载体物质的表面,经富集自然驯化和变异,变为适应流经该载体物质表面生长的微生物,从而在厌氧或缺氧的条件下实现对废水的有效处理,废水在沉淀池和澄清池将废水中的COD转化为无害的无机物质,从而达到二级排放标准。


    玻璃钢化粪池的工作原理

    玻璃钢整体化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理,去除生活污水中悬浮有机物的处理设备。属于初级的过渡性生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原

    虫,悬浮物固体浓度为100  350mg/L,有机物浓度BOD5Z在100 400mg/L之间,其中悬浮性。

    的有机物浓度BOD5为50 100mg/L。污水进入化粪池经过12--24小时的沉淀,可去50%--60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化,使污泥中的有机沉淀物分解成稳定的无机物,易腐败的生活污泥转化为稳定的熟污泥,改变了污泥结构,降低了污泥含水率。定期将污泥清掏外运,填埋或作用肥料。


    制造工艺

    一、封头制作

    1、玻璃钢化粪池采用了蝶形碳钢模型,产品的流线与土壤充分结合,使其产品在实用中增加土壤与产品的支撑力

    2、我公司采用独特的制作工艺(错层法式制作法),使制造的产品拥有同类产品不能及的高强度及抗变形能力,且外形美观。


    二、内衬层制作

    1、内衬层采用间苯形树脂,起特性具有耐高温、韧性高、模量高、奶沼气腐蚀的最佳材料,喷射纱采用无碱纤维,其特性具有单丝模量高、防水耐酸碱

    等优点。

    2、我公司采用喷射工艺在制衬机上经喷射纱机使喷射纱切断打散喷射到模具上面,形成多角度、高密度、高强度、达到提高防渗漏的目的。

    3、玻璃钢化粪池在进行罐壁增强层制作前,先在内衬里面制作支撑结构,其担负产品地下长期受荷载加强抗疲劳作用。


    三、结构层制作

    1、产品结构层采用邻苯型树脂,其特性具有抗压强度高、韧性高、模量耐酸碱等优点。缠绕纱采用无碱纤维,其特性具有高张力,集数不发散、浸透快、弹性

    模量高等优点。石英砂为

    天然矿砂,其优点含硅量在98%以上。

    2、缠绕层

    玻璃钢化粪池缠绕层分(内缠绕层、外缠绕层),其设计采用独特的一高三多的制造技术,即高张力多层次、多角度、多切点,目前罐体的制作工艺是传统

    手糊工艺无法相比的,特别适用于恶劣的地形及特殊的条件下保证了质量。

    3、树脂夹砂层

    玻璃钢化粪池夹砂采用由微机控制夹砂量,气动辊轮碾轧四次(由机头至机尾)独立完成,使树脂砂浆层具有较高的密实度,使其能够和内外纤维层完美

    的结合,达到产品使用中的高强度,达到不变形的目的。


    玻璃钢化粪池的主要特点:

     


    玻璃钢化粪池的工艺流程图:


    大致来讲,分四步:过滤沉淀-厌氧发酵-固体物分解-粪夜排放。一般来说,我们把一个大池子分三格,俗称三级化粪池。污水首先由进水口排到第一格,在第一格里比较重大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来,利用池水中的厌氧细菌初步的发酵分解,经第一格处理过的污水可分三层:糊状粪皮,比较澄清的粪液和固体状的粪渣。经过初步分解的粪液流入第二格,而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在第一格继续得到发酵,在第二格中的粪液继续发酵分解,虫卵继续下沉,病原体逐渐死亡,粪液进一步得到无害化。流入第三格的粪液一般已经腐熟。第三格功能主要暂时储存沉淀已基本无害的粪液作用,经过再次沉淀的粪液通过排水管流入市政管网。




    玻璃钢化粪池现场安装图



    化粪池安装说明

    安装工艺流程:

    放线挖基坑→地基基底处理→化粪池吊装就位→化粪池灌水→回填土→管道连接→分层回填→砌清掏井,连接井→覆土做地面,路面或绿化。


    安装前注意事项:

    1.产品运至工地时,安装前应对产品进行验收,是否符合所需要的型号,检查有无破损。
    2.检查坑槽深度是否符合工程标高设计要求。

    3.检查进出水口的各尺寸是否符合规定要求。


    安装步骤:

    第一步:放线挖基坑

    1. 根据化粪池的型号进行场地放线,确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽。

     

    基坑示意图


    2.根据型号的大小,必须进行放坡,放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度,放坡角度为30°~50°。

    3.所挖出的土,必须距槽四周5米以外,防止土的侧压造成塌方,另外也给吊装产品时留有工作场地。

    4.在遇有地下水位较高的地区,可采用提高降水挖槽,也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽时,必须做好施工前的准备工作。



    具体方法如下:


    ①.少量地下水无泥浆时,首先池底须进行铺鹅卵石、砂夯实,之后采用C10级混凝土进行地基处理,最后填入100~200㎜砂垫层。

    ②.如遇坑内有泥浆时,应彻底清除淤泥再挖深200~300㎜后加入200㎜厚鹅卵石、砂夯实,再铺设干性混凝土,使之找平,确保产品安装后沉降一致。混凝土地基处理须达C10级强度要求,最后填入100~200㎜砂垫层,必要时基坑周边进行打桩处理防止塌方。


      


    5.无地下水时处理具体方法如下: 

    ①.地质较均匀,无地下水时,用素土夯实,要求密实度>95%,地基承载特征值fak≥100KPa。最后填入100~200㎜垫砂层夯实即可。

    ②.地质比较复杂(部分地下有巨石、钢筋混凝土废弃物)时,须铲平坑底,砂石回填夯实,确保坑底平整,地基承载特征值一致,待坑底平整后填入100~200㎜垫砂层夯实。


    第二步:安装

    1. 测量管底标高,根据产品的直径,计算挖槽深度及与污水管道相连接的进出水口标高,在计算标高时,要预留槽底200mm铺砂尺寸。

    2. 对基槽底进行钎探,根据产品型号的长度最低不应少于三个点,深度600~800mm。

    3. 基层夯实,铺砂200mm找平,砂内不允许有尖角、石块等杂物。

    吊装就位,在吊装就位时,必须注意化粪池的进出水口方向,并保持清掏口垂直向上。




    1. 产品吊装就位后,测定水平度,如不平应进行调整,使之水平。




    1. 分层回填土:
    a.回填土之前必须将化粪池内灌水至1/2,确保在回填时使产品内外受压平衡且不移位。
    b.在回填土时,产品底部两侧必须用人工塞实。填到30~1250px以上时,每750px必须夯实一次,回填到产品1/2后,往化粪池内继续灌水,距池顶部40~1250px后再进行回填土,每填750px进行夯实,直至与产品顶部相平。
    c.产品顶部以上回填土必须密实,如产品设在道路地段,在地面未处理前,绝对不允许有车辆进行碾轧。
    d.回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范,绝对不允许用建筑垃圾作为回填土使用,土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出,回填时,必须均匀回填,切忌局部猛力冲击。


    第三步:浇灌加强型混凝土层(仅适合加强型化粪池)

    加强型化粪池顶部须离地表面1000~1500㎜深度。将回填土夯实平整至化粪池顶200㎜处时,浇灌150㎜厚钢筋混凝土层。(见下图)



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